Champagne Bernard Bijotat: control térmico óptimo gracias a la tecnología preaislada de GF
Champagne Bernard Bijotat: control térmico óptimo gracias a la tecnología preaislada de GF
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La Maison de Champagne Bernard Bijotat ha adoptado la tecnología preaislada Cool-Fit de GF Industry and Infrastructure Flow Solutions para controlar el sistema de refrigeración durante las fases de producción del Champagne en la nueva planta de Chézy-sur-Marne.
Una maison histórica
La histórica bodega de la región de Champagne, fundada en el siglo XIX y dirigida hoy por la cuarta generación de la familia Bijotat, produce cada año aproximadamente 150.000 botellas. La decisión de trasladar la producción a un nuevo edificio representó para la Maison mucho más que una simple ampliación: fue la ocasión de replantear las instalaciones adoptando soluciones capaces de acompañar el crecimiento de la empresa con criterios de eficiencia, fiabilidad y sostenibilidad.
En la producción del Champagne, de hecho, el control de la temperatura es fundamental durante las fases de fermentación y estabilización del producto. El sistema debe garantizar la continuidad operativa, la precisión y la uniformidad del intercambio térmico, manteniendo el producto a aproximadamente 4 °C sin pérdidas de energía y sin comprometer la fiabilidad de la instalación.
La solución adoptada
Para satisfacer estos requisitos, se optó por la solución termoplástica preaislada Cool-Fit de GF Industry and Infrastructure Flow Solutions, preferida a las tuberías metálicas tradicionales por su capacidad para combinar un alto rendimiento energético, facilidad de instalación y larga duración.
La intervención dio lugar a la instalación de Cool-Fit más extensa realizada hasta la fecha en un viñedo de Champagne: se colocaron más de 1.600 m de tuberías y accesorios en un tiempo extremadamente breve, gracias a un sistema completamente preaislado que elimina los trabajos de aislamiento en obra y simplifica todas las fases de montaje.
Beneficios a largo plazo
Pero es sobre todo a largo plazo cuando aparecen las ventajas de la solución. La ausencia de corrosión, la estanqueidad de las uniones y la eliminación total de las actividades de mantenimiento permiten preservar la eficiencia de la instalación a lo largo del tiempo. Al mismo tiempo, el mantenimiento constante del rendimiento energético permite reducir las pérdidas térmicas y garantizar un control preciso del proceso productivo, con [[ARTW_HTMLOPEN_AAAS] obeneficios tanto en la calidad del Champagne como en el consumo energético.
También la seguridad ha sido un elemento determinante. La instalación del sistema se lleva a cabo sin utilizar llamas abiertas y sin generar olores, reduciendo los riesgos durante la instalación y permitiendo una puesta en servicio más rápida que con las soluciones tradicionales. Completa el proyecto la perfecta integración estética del sistema con el nuevo edificio productivo, realizado íntegramente en acero inoxidable.
El proyecto de la Maison de Champagne Bernard Bijotat demuestra cómo hoy la innovación en las instalaciones puede convertirse en un factor determinante para la competitividad de las empresas alimentarias. Si antes el transporte de fluidos se consideraba una infraestructura «invisible», hoy representa una palanca concreta para mejorar la eficiencia energética, la fiabilidad de los procesos y la sostenibilidad de las producciones.
No es casualidad que GF haya elegido precisamente esta realización como ejemplo de su capacidad para acompañar a la industria alimentaria en la transición hacia instalaciones cada vez más eficientes. De hecho, la empresa será protagonista de Cibus Tec 2026, la gran feria internacional de tecnología alimentaria y de bebidas que se celebrará en Parma del 27 al 30 de octubre, donde presentará sus soluciones dedicadas al sector food & beverage y numerosos casos de aplicación internacionales.
Este artículo fue traducido de la versión original en italiano con la ayuda de inteligencia artificial. En caso de discrepancias, consulte la versión original en italiano.
