Di proprietà della famiglia O’Connor da più di 80 anni (oggi alla quarta generazione), ha 2 siti produttivi nello stato di New York, con una produzione annuale di 100.000 tonnellate e una rete distributiva mondiale.
L’azienda è altresì nota per il suo impegno in campo ambientale, e non solo nella produzione di carta; di recente infatti, Mohawk ha annunciato l’utilizzo dell’energia eolica per produrre l’elettricità necessaria al suo sostentamento.

 

 

Il progetto e gli obiettivi
Nel 2005, Mohawk ha acquistato la divisione Fine Papers di International Paper, aumentando significativamente le dimensioni e la complessità del business. Dopo un’approfondita analisi volta a valutare i possibili margini di miglioramento, l’obiettivo principale di Mohawk è stato quello di creare un valido processo di Sales, Inventory & Operations Planning (SIOP) in grado di gestire le necessità aziendali.
L’attività successiva, guidata dal COO con il contributo di CFO, Sales Manager, Marketing Manager, Direttore di produzione e IT Manager, è stata quella di monitorare con frequenza settimanale i progressi ottenuti.
Il processo SIOP ha permesso a Mohawk di concentrarsi sulle decisioni che potessero avere un impatto immediato sulle prestazioni dell’azienda. Alcuni dei principali vantaggi sono stati:

    Il raggiungimento di livelli di servizio più elevati per le commesse make-to-stock e una migliore soddisfazione delle commesse make-to-order

    Una gestione più efficace dell’interdipendenza tra livello di servizio obiettivo e investimenti in scorte

    La riduzione delle scorte di magazzino (rimandando la necessità di un investimento in risorse fisiche) sostenendo comunque l’aumento delle vendite

    Risoluzione dei problemi di capacità sulla base della redditività del prodotto e del contributo del business.

…Giorno per giorno
Il collante del processo di Sales, Inventory & Operations Planning è stato un sistema di ottimizzazione delle scorte contenuto nella suite Service Optimizer 99+ (SO99+) sviluppata da ToolsGroup.
Il sistema permette di pianificare i livelli di scorte per ogni SKU/l, generare le previsioni di vendita, pianificare il livello di servizio e ottimizzare il mix di scorte, lungo tutta la rete distributiva. Gestisce inoltre la pianificazione dei fabbisogni, il riapprovvigionamento di due magazzini centrali regionali e trasmette al sistema di schedulazione i fabbisogni di riapprovvigionamento per la produzione. Mohawk ha cominciare a definire gli obiettivi di scorte ogni tre mesi, per poi passare quasi subito a una pianificazione mensile molto efficiente. Il sistema di pianificazione è stato reso operativo in un mese.

Risultati & Benefici
Nel corso del progetto, la metrica per il livello di servizio di Mohawk è variata da "linee ordine complete e inviate entro 5 giorni" a "linee ordine complete e disponibili al momento dell'ordine”.
Anche con questi termini di misura più stringenti, in circa 6 mesi il livello di servizio è aumentato passando dall’85% al 93%, riducendo notevolmente il numero delle spedizioni urgenti.
Nel frattempo, le scorte globali si sono ridotte del 25%, pur a fronte di un aumento delle vendite dell’8%, con un conseguente miglioramento del 40% in termini di rotazione delle scorte.
L’obiettivo che Mohawk si era prefissata è stato dunque raggiunto: l’aumento del livello di servizio e l’ottimizzazione delle scorte hanno permesso all’azienda di migliorare la redditività.

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